供應數量(liang):1677
發布日期(qi):2024/4/23
有效日期(qī):2025/12/16
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機(ji)器結構
主要機(ji)頭結構,包(bao)括床身,立(lì)柱,主滑臺(tái),副滑臺等(deng)采用
高級米漢(hàn)綱鑄鐵製(zhi)造工藝,經(jīng)二次退火(huǒ)處理消除(chú)內壓力,
并確保(bao)長期精度(du)。
1.適合(he)彈性製造(zào)系統規則(ze)
2.左側(cè)/右側主軸(zhóu)自由選擇(ze)
3.容易(yi)與機械手(shǒu)及自動上(shàng)下料機搭(da)配
主(zhǔ)軸電機
主軸電(diàn)機采用FANUC高(gao)響應,大功(gong)率,大扭矩(ju)廣域馬達(da)。
快速定位(wei)刀塔
1 .8位刀塔的(de)選刀方式(shì)為雙向就(jiù)近選刀
2.相鄰刀(dāo)具交換隻(zhi)需0.6 秒,zui遠刀(dāo)具交換隻(zhi)需0.9 秒。
3.刀塔可裝(zhuāng)32*32MM 外徑刀具(ju),及50MM 內徑刀(dāo)具.
4.刀(dāo)塔由曲型(xing)定位離合(hé)器,搭配油(yóu)壓系統夾(jiá)持,可提供(gòng)高換刀🐉精(jīng)度與高剛(gang)性。
5.*防(fang)護防止鐵(tie)屑進入。
6.提供立(li)式刀塔,節(jiē)式刀塔,動(dong)力銑削動(dong)力刀塔
7 選配伺(sì)服刀塔
機(jī)體和精密(mì)主軸組
1. 機體采(cai)用超大坡(pō)度設計理(lǐ)念,搭配後(hòu)排屑方式(shì)和360
度(du)*的底床兩(liǎng)側沖屑,*的(de)體現了機(ji)床内的排(pái)
屑效(xiào)果。
2. 套(tao)筒一體立(li)式主軸結(jie)構設計,拆(chai)卸維修極(ji)爲方便
3. 卡盤朝(chao)上,确保大(da)直徑工件(jian)裝卸的穩(wen)定性。
4. 主軸采用(yòng)日本NSK 精密軸承(chéng)(P4 級),具(jù)有優異的(de)軸
向(xiàng)推力與徑(jing)向穩定性(xìng)。确保機床(chuang)在重切削(xue)時的精密(mi)度。
5. *主(zhǔ)軸動平衡(heng)校正。
十字(zi)滑臺
1.大跨距立(lì)柱採用德(dé)國博士力(lì)樂35型滾珠(zhū)線性軌道(dao)☎️與NSK滾珠螺(luó)杆,滿足重(zhong)負荷移動(dong),可連到30M/MIN的(de)快速進給(gěi),剛性強度(du)極高。
2.FANUC廣域馬達(da)直連駁運(yun)設計,保證(zhèng)高精度與(yǔ)長期的穩(wen)定性
3.Z軸採用氮(dàn)氣平衡,運(yùn)動平衡性(xìng)極高。
電機箱
1. 設計特(tè)點是強,弱(ruo)電分開,使(shi)用集成式(shi)繼電器模(mó)組,接線簡(jian)單,系統整(zhěng)潔美觀
2. 高可擴(kuò)展性
3. 各功能部(bù)件都是採(cai)用符合歐(ou)規品牌,(比(bǐ)如施耐德(dé),默勒)
4. 強,弱電都(dou)採用多級(ji)保護開關(guān)。
油壓動力(lì)系統
1.配備精準(zhǔn)可壓力調(diào)高低壓閥(fa)組,非常適(shi)用於易變(bian)形🔴件加工(gong)。
2.電磁(cí)閥採用DC24V 安(ān)全電壓,不(bú)易發熱,使(shǐ)用壽命長(zhang)。
3.液壓(ya)站採用能(néng)耗低,雜訊(xùn)小,不易發(fā)熱,壓力大(dà),流量穩定(ding)
油壓(ya)泵浦。
4.油箱容量(liàng)大。
5.油(you)壓系統品(pǐn)牌-----中國台(tái)灣七洋
高(gāo)壓冷卻泵(beng)浦系統
1. 刀具冷(leng)卻採用高(gāo)壓沖水(出(chu)水壓力高(gao)達10Bar)
2. 底(dǐ)床兩側沖(chong)屑,採用相(xiàng)互獨立高(gao)壓力泵浦(pu)供給,可以(yi)獨立
分區控制(zhi),*保證了機(ji)床內的排(pai)屑效果。(出(chū)水壓力高(gāo)
達10Bar)
3. 水箱容(rong)量大,配備(bèi)雙區間過(guo)濾,可確保(bao)切削液長(zhang)期清潔,
4. 冷卻液(yè)箱可從機(ji)床正後方(fang)取出,維護(hù)保養方便(bian)。
(sz450立式(shi)車床sz450立式(shì)車床)
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