sz450立式車床(chuang)

機(ji)器結構

主要機(ji)頭結構，包(bao)括床身，立(lì)柱，主滑臺(tái)，副滑臺等(deng)采用

高級米漢(hàn)綱鑄鐵製(zhi)造工藝，經(jīng)二次退火(huǒ)處理消除(chú)內壓力，

并確保(bao)長期精度(du)。

1.適合(he)彈性製造(zào)系統規則(ze)

2.左側(cè)/右側主軸(zhóu)自由選擇(ze)

3.容易(yi)與機械手(shǒu)及自動上(shàng)下料機搭(da)配

主(zhǔ)軸電機

主軸電(diàn)機采用FANUC高(gao)響應，大功(gong)率，大扭矩(ju)廣域馬達(da)。

快速定位(wei)刀塔

1 .8位刀塔的(de)選刀方式(shì)為雙向就(jiù)近選刀

2.相鄰刀(dāo)具交換隻(zhi)需0.6 秒,zui遠刀(dāo)具交換隻(zhi)需0.9 秒。

3.刀塔可裝(zhuāng)32*32MM 外徑刀具(ju)，及50MM 內徑刀(dāo)具.

4.刀(dāo)塔由曲型(xing)定位離合(hé)器，搭配油(yóu)壓系統夾(jiá)持，可提供(gòng)高換刀🐉精(jīng)度與高剛(gang)性。

5.*防(fang)護防止鐵(tie)屑進入。

6.提供立(li)式刀塔，節(jiē)式刀塔，動(dong)力銑削動(dong)力刀塔

7 選配伺(sì)服刀塔

機(jī)體和精密(mì)主軸組

1. 機體采(cai)用超大坡(pō)度設計理(lǐ)念，搭配後(hòu)排屑方式(shì)和360

度(du)*的底床兩(liǎng)側沖屑，*的(de)體現了機(ji)床内的排(pái)

屑效(xiào)果。

2. 套(tao)筒一體立(li)式主軸結(jie)構設計，拆(chai)卸維修極(ji)爲方便

3. 卡盤朝(chao)上，确保大(da)直徑工件(jian)裝卸的穩(wen)定性。

4. 主軸采用(yòng)日本NSK 精密軸承(chéng)（P4 級），具(jù)有優異的(de)軸

向(xiàng)推力與徑(jing)向穩定性(xìng)。确保機床(chuang)在重切削(xue)時的精密(mi)度。

5. *主(zhǔ)軸動平衡(heng)校正。

十字(zi)滑臺

1.大跨距立(lì)柱採用德(dé)國博士力(lì)樂35型滾珠(zhū)線性軌道(dao)☎️與NSK滾珠螺(luó)杆，滿足重(zhong)負荷移動(dong)，可連到30M/MIN的(de)快速進給(gěi)，剛性強度(du)極高。

2.FANUC廣域馬達(da)直連駁運(yun)設計，保證(zhèng)高精度與(yǔ)長期的穩(wen)定性

3.Z軸採用氮(dàn)氣平衡，運(yùn)動平衡性(xìng)極高。

電機箱

1. 設計特(tè)點是強，弱(ruo)電分開，使(shi)用集成式(shi)繼電器模(mó)組，接線簡(jian)單，系統整(zhěng)潔美觀

2. 高可擴(kuò)展性

3. 各功能部(bù)件都是採(cai)用符合歐(ou)規品牌，（比(bǐ)如施耐德(dé)，默勒）

4. 強，弱電都(dou)採用多級(ji)保護開關(guān)。

油壓動力(lì)系統

1.配備精準(zhǔn)可壓力調(diào)高低壓閥(fa)組，非常適(shi)用於易變(bian)形🔴件加工(gong)。

2.電磁(cí)閥採用DC24V 安(ān)全電壓，不(bú)易發熱，使(shǐ)用壽命長(zhang)。

3．液壓(ya)站採用能(néng)耗低，雜訊(xùn)小，不易發(fā)熱，壓力大(dà)，流量穩定(ding)

油壓(ya)泵浦。

4.油箱容量(liàng)大。

5．油(you)壓系統品(pǐn)牌-----中國台(tái)灣七洋

高(gāo)壓冷卻泵(beng)浦系統

1. 刀具冷(leng)卻採用高(gāo)壓沖水(出(chu)水壓力高(gao)達10Bar)

2. 底(dǐ)床兩側沖(chong)屑，採用相(xiàng)互獨立高(gao)壓力泵浦(pu)供給，可以(yi)獨立

分區控制(zhi)，*保證了機(ji)床內的排(pai)屑效果。（出(chū)水壓力高(gāo)

達10Bar)

3. 水箱容(rong)量大，配備(bèi)雙區間過(guo)濾，可確保(bao)切削液長(zhang)期清潔，

4. 冷卻液(yè)箱可從機(ji)床正後方(fang)取出，維護(hù)保養方便(bian)。

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