SZ450數控立式(shì)車床

 

SZ450數(shu)控立式車(che)床 機(ji)器結構：

主要機(jī)頭結構，包(bāo)括床身，立(lì)柱，主滑臺(tái)，副滑臺等(deng)采🍉用

高級米漢(hàn)綱鑄鐵製(zhi)造工藝，經(jing)二次退火(huo)處理消除(chú)內壓力，

并確保(bao)長期精度(du)。

1.適合(hé)彈性製造(zao)系統規則(ze)

2.左側(ce)/右側主軸(zhóu)自由選擇(zé)

3.容易(yì)與機械手(shǒu)及自動上(shàng)下料機搭(dā)配

 

 

SZ450數控立(lì)式車床 ​主軸電(dian)機：

主(zhu)軸電機采(cǎi)用FANUC高響應(yīng)，大功率，大(da)扭矩廣域(yu)馬達。

 

​快速(sù)定位刀塔(tǎ)：

1 .8位刀(dāo)塔的選刀(dao)方式為雙(shuang)向就近選(xuǎn)刀

2.相(xiàng)鄰刀具交(jiāo)換隻需0.6 秒(miǎo),zui遠刀具交(jiāo)換隻需0.9 秒(miao)。

3.刀塔(ta)可裝32*32MM 外徑(jìng)刀具，及50MM 內(nei)徑刀具.

4.刀塔由(yóu)曲型定位(wèi)離合器，搭(dā)配油壓系(xi)統夾持，可(kě)提供高換(huàn)🏃刀精度與(yǔ)高剛性。

5.*防護防(fang)止鐵屑進(jìn)入。

6.提(tí)供立式刀(dāo)塔，節式刀(dao)塔，動力銑(xǐ)削動力刀(dāo)塔

7 選(xuan)配伺服刀(dao)塔

 

機體和(hé)精密主軸(zhou)組

1.  機(jī)體采用超(chao)大坡度設(shè)計理念，搭(da)配後排屑(xie)方式和 360

度*的底(di)床兩側沖(chòng)屑，*的體現(xian)了機床内(nèi)的排

屑效果。

2.  套筒一(yi)體立式主(zhǔ)軸結構設(shè)計，拆卸維(wei)修極爲方(fang)便

3.  卡(ka)盤朝上，确(què)保大直徑(jìng)工件裝卸(xie)的穩定性(xing)。

4.  主軸(zhou)采用日本(běn) NSK  精密(mì)軸承（ P4  級），具有優(yōu)異的軸

向推力(lì)與徑向穩(wěn)定性。确保(bǎo)機床在重(zhòng)切削時的(de)精密度。

5. * 主軸動(dòng)平衡校正(zheng)。

 

十字滑臺(tái)

1.大跨(kua)距立柱採(cai)用德國博(bo)士力樂35型(xing)滾珠線性(xìng)軌道與NSK滾(gun)珠螺杆，滿(mǎn)足重負荷(he)移動，可連(lián)到30M/MIN的快速(su)進給，剛性(xing)強度🌂極高(gao)。

2.FANUC廣域(yu)馬達直連(lian)駁運設計(jì)，保證高精(jing)度與長期(qi)的穩定🛀🏻性(xìng)🤩

3.Z軸採(cǎi)用氮氣平(ping)衡，運動平(píng)衡性極高(gao)。

 

 

電機(jī)箱：

1. 設(she)計特點是(shì)強，弱電分(fen)開，使用集(jí)成式繼電(dian)器模組，接(jiē)線簡單，系(xì)統整潔美(měi)觀

2. 高(gao)可擴展性(xìng)

3. 各功(gong)能部件都(dōu)是採用符(fu)合歐規品(pin)牌，（比如施(shi)耐德，默勒(lè)😍）

4. 強，弱(ruò)電都採用(yòng)多級保護(hù)開關。

 

油壓(yā)動力系統(tǒng)：

1.配備(bei)精準可壓(yā)力調高低(dī)壓閥組，非(fei)常適用於(yú)易變形件(jian)加工。

2.電磁閥採(cai)用DC24V 安全電(dian)壓，不易發(fa)熱，使用壽(shou)命長。

3．液壓站採(cǎi)用能耗低(di)，雜訊小，不(bú)易發熱，壓(ya)力大，流量(liang)穩定🐪

油壓泵浦(pǔ)。

4.油箱(xiāng)容量大。

5．油壓系(xì)統品牌-----中(zhōng)國台灣七(qi)洋

 

高壓冷(lěng)卻泵浦系(xì)統：

1. 刀(dāo)具冷卻採(cai)用高壓沖(chòng)水(出水壓(yā)力高達10Bar)

2. 底床兩(liǎng)側沖屑，採(cai)用相互獨(dú)立高壓力(lì)泵浦供給(gěi)，可以獨立(li)

分區(qu)控制，*保證(zheng)了機床內(nei)的排屑效(xiao)果。（出水壓(yā)力高

達10Bar)

3. 水(shui)箱容量大(dà)，配備雙區(qu)間過濾，可(ke)確保切削(xuē)液長期👨‍❤️‍👨清(qīng)潔，

4. 冷(leng)卻液箱可(ke)從機床正(zhèng)後方取出(chu)，維護保養(yǎng)方便。