蘇州數控立車(chē)
具有按數控順(shùn)序主動換刀或(huo)主動替換工件(jiàn)托盤的特性,也(yě)是組成柔性出(chū)産線的根本設(shè)備,對于大🚶♀️型複(fú)雜零件加工所(suǒ)使用的數控立(lì)式車床,尤其是(shì)加工中心或柔(róu)性加工單元,機(jī)🌏床連續運轉穩(wěn)定性的要求突(tū)出,有的零件一(yi)次裝夾連續加(jiā)工要達40h。這種使(shi)用狀态多出現(xian)在重型機械行(háng)業、造船業,随着(zhe)數控技術的發(fa)展,對這些系統(tong)✨的加工機床連(lián)續運行的可靠(kào)性,遠較單機數(shu)⛱️控機床苛🌂刻得(dé)多。在現有條🍉件(jiàn)下,用戶在選型(xing)過程中對機床(chuang)的可靠性的評(ping)價,多台機床選(xuan)型時,盡可能選(xuan)用同一廠家的(de)數控系統,這樣(yàng)即便發生故障(zhàng)✔️,也可以給維修(xiū)工作帶來㊙️方便(biàn)。
數控(kòng)立車的加工精(jing)度一般可達0.05-0.1MM,是(shì)按數字信号形(xíng)式🔆控制的😘,數💋控(kong)裝置每輸出一(yī)脈沖信号,則機(ji)床移動部件移(yí)動一具脈❌沖當(dāng)量(一般爲0.001MM),而且(qie)機床進給傳動(dong)鏈的反向間隙(xi)與絲杆螺距平(píng)均誤差可由數(shù)控裝置進🌏行曲(qǔ)補償,因此,大連(lián)數控立車定位(wèi)精度比較高。
在(zài)數控立車上加(jia)工零件,主要取(qǔ)決于加工程序(xu),它與👨❤️👨普通機床(chuang)不同,不必制造(zao),更換許多模具(ju)、夾具,不需要經(jing)常㊙️重新調整機(ji)床。因此,數控立(lì)車适用于所加(jia)工的零件頻繁(fán)更換👨❤️👨的場合,亦(yi)即适合單件,小(xiao)批量産品的🔞生(shēng)産及新産品的(de)開發,從而縮短(duan)了生産準備周(zhou)期,節⁉️省了工藝(yì)裝備的費用。
加工同一批(pī)零件,在同一機(ji)床,在相同加工(gōng)條件下,使用相(xiàng)同刀具和加工(gōng)程序,刀具的走(zou)刀軌迹*相同,零(líng)件的一緻性好(hao),質🏃♀️量穩定。在重(zhong)型數控立車加(jiā)工,才能更好的(de)進行重型數控(kong)立🔞車加工。雖然(rán)它與普通車床(chuáng)的加工類似,但(dan)是蘇州數控立(lì)車
是一次裝夾(jia),并連續自動加(jiā)工完成所有車(che)削工序,所以有(you)一些地方是不(bú)同的。