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供(gong)應數量(liang):1677
發布日(ri)期:2024/4/23
有效(xiao)日期:2025/11/21
原(yuan) 産 地:
已(yi)獲點擊(ji):1677

機(ji)器結構(gou)
主(zhu)要機頭(tou)結構,包(bao)括床身(shen),立😗内射无码专区久久亚洲🧛🏾♀️柱,主(zhu)滑臺,副(fu)滑臺等(deng)采用
高級(ji)米漢綱(gang)鑄鐵製(zhi)造工藝(yi),經二次(ci)退火處(chu)理消除(chu)內壓👩🏽🐰👩🏿力(li),
并(bing)確保長(zhang)期精度(du)。
1.適(shi)合彈性(xing)製造系(xi)統規則(ze)
2.左(zuo)側/右側(ce)主軸自(zi)由選擇(ze)
3.容(rong)易與機(ji)械手及(ji)自動上(shang)下料機(ji)搭配
主(zhu)軸電機(ji)
主(zhu)軸電機(ji)采用FANUC高(gao)響應,大(da)功率,大(da)扭矩廣(guang)域馬達(da)。
快速(su)定位刀(dao)塔
1 .8位刀塔(ta)的選刀(dao)方式為(wei)雙向就(jiu)近選刀(dao)
2.相(xiang)鄰刀具(ju)交換隻(zhi)需0.6 秒,zui遠(yuan)刀具交(jiao)換隻需(xu)0.9 秒。
3.刀塔可(ke)裝32*32MM 外徑(jing)刀具,及(ji)50MM 內徑刀(dao)具.
4.刀塔由(you)曲型定(ding)位離合(he)器,搭配(pei)油壓系(xi)統夾持(chi),可提供(gong)高換刀(dao)👯🏾♂️精度與(yu)高剛性(xing)。
5.*防(fang)護防止(zhi)鐵屑進(jin)入。
6.提供立(li)式刀塔(ta),節式刀(dao)塔,動力(li)銑削動(dong)力刀塔(ta)
7 選(xuan)配伺服(fu)刀塔
機體和(he)精密主(zhu)軸組
1. 機體(ti)采用超(chao)大坡度(du)設計理(li)念,搭配(pei)後排屑(xie)方式和(he)360
度(du)*的底床(chuang)兩側沖(chong)屑,*的體(ti)現了機(ji)床内的(de)排
屑效果(guo)。
2. 套(tao)筒一體(ti)立式主(zhu)軸結構(gou)設計,拆(chai)卸維修(xiu)極爲方(fang)便
3. 卡盤朝(chao)上,确保(bao)大直徑(jing)工件裝(zhuang)卸的穩(wen)定性。
4. 主軸(zhou)采用日(ri)本NSK 精密軸(zhou)承(P4 級),具有(you)優異的(de)軸
向推力(li)與徑向(xiang)穩定性(xing)。确保機(ji)床在重(zhong)切削時(shi)的精密(mi)度。
5. *主軸動(dong)平衡校(xiao)正。
十(shi)字滑臺(tai)
1.大(da)跨距立(li)柱採用(yong)德國博(bo)士力樂(le)35型滾珠(zhu)線性軌(gui)道與NSK滾(gun)珠螺杆(gan),滿足重(zhong)負荷移(yi)動,可連(lian)到30M/MIN的快(kuai)速進給(gei),剛性強(qiang)度極高(gao)。
2.FANUC廣(guang)域馬達(da)直連駁(bo)運設計(ji),保證高(gao)精度與(yu)長期的(de)穩定性(xing)
3.Z軸(zhou)採用氮(dan)氣平衡(heng),運動平(ping)衡性極(ji)高。
電機(ji)箱
1. 設計特(te)點是強(qiang),弱電分(fen)開,使用(yong)集成式(shi)繼電器(qi)模組,接(jie)線簡單(dan),系統整(zheng)潔美觀(guan)
2. 高(gao)可擴展(zhan)性
3. 各功能(neng)部件都(dou)是採用(yong)符合歐(ou)規品牌(pai),(比如施(shi)耐德,默(mo)👺勒)
4. 強,弱電(dian)都採用(yong)多級保(bao)護開關(guan)。
油壓(ya)動力系(xi)統
1.配備精(jing)準可壓(ya)力調高(gao)低壓閥(fa)組,非常(chang)適用於(yu)易變👩🏿❤️💋👨🏽形(xing)💫件加工(gong)。
2.電(dian)磁閥採(cai)用DC24V 安全(quan)電壓,不(bu)易發熱(re),使用壽(shou)命長。
3.液壓(ya)站採用(yong)能耗低(di),雜訊小(xiao),不易發(fa)熱,壓力(li)大,流量(liang)穩定
油壓(ya)泵浦。
4.油箱(xiang)容量大(da)。
5.油(you)壓系統(tong)品牌-----中(zhong)國台灣(wan)七洋
高壓冷(leng)卻泵浦(pu)系統
1. 刀具(ju)冷卻採(cai)用高壓(ya)沖水(出(chu)水壓力(li)高達10Bar)
2. 底床(chuang)兩側沖(chong)屑,採用(yong)相互獨(du)立高壓(ya)力泵浦(pu)供給,可(ke)以獨立(li)
分(fen)區控制(zhi),*保證了(le)機床內(nei)的排屑(xie)效果。(出(chu)水壓力(li)高
達10Bar)
3. 水箱容(rong)量大,配(pei)備雙區(qu)間過濾(lü),可確保(bao)切削液(ye)長期清(qing)潔,
4. 冷卻液(ye)箱可從(cong)機床正(zheng)後方取(qu)出,維護(hu)保養方(fang)便。
(sz450立式車(che)床sz450立式(shi)車床)
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