數(shu)控立式車(chē)床具有較(jiao)大的加工(gōng)空間和穩(wěn)定性
發布(bù)日期:2025-12-13 浏覽(lǎn)次數:917
數控立式(shi)車床作爲(wei)一種高精(jing)度、高效率(lǜ)的金屬加(jia)工設備,具(jù)🆚有立式結(jie)構、先進的(de)數控系統(tong)、高精度進(jin)給系統等(deng)特點,廣泛(fàn)應用于機(jī)械制造、航(hang)空航天、汽(qì)車制造等(děng)領域。
數控(kong)立式車床(chuang)
的結(jié)構特點:
1.立式結(jie)構:主軸垂(chuí)直于工作(zuo)台面,工件(jian)在立式方(fang)向上進行(hang)加工,具有(yǒu)較大的加(jia)工空間和(hé)穩定性。
2.數控系(xì)統:配備先(xiān)進的數控(kong)系統,能夠(gòu)實現自動(dòng)化控制、編(bian)程加工,提(ti)高生産效(xiao)率和加工(gong)精度。
3.主軸箱體(tǐ):主軸箱體(ti)采用鑄鐵(tie)或鋼闆焊(hàn)接,具有較(jiao)好的剛性(xìng)和🤟穩定性(xing),适用于重(zhòng)負荷、高速(sù)度的加工(gong)要求。
4.刀架系統(tong):配備自動(dong)刀庫或刀(dāo)架,可實現(xian)多刀位自(zì)動換刀,提(ti)高了加工(gōng)效率和靈(líng)活性。
5.進給系統(tǒng):采用伺服(fu)電機驅動(dong),具有高速(su)、高精度的(de)進🏃🏻給功能(néng),适🧑🏽🤝🧑🏻用于複(fu)雜曲線加(jiā)工和高精(jing)度加工要(yao)求。
工(gong)作原理:
1.設定加(jiā)工參數:通(tōng)過數控系(xi)統設定加(jiā)工參數,包(bāo)括🏒工件尺(chǐ)寸💋、加工路(lù)徑、切削深(shen)度、進給速(su)度等。
2.加工準備(bei):安裝夾具(ju)、刀具等工(gong)裝,調整機(ji)床各部件(jiàn)💯位置🌈,保證(zhèng)加工精度(du)和安全。
3.程序編(biān)制:編寫加(jia)工程序,包(bao)括刀具路(lu)徑、切削參(cān)數、進給速(su)度等,上傳(chuán)至數控系(xi)統。
4.自(zì)動加工:啓(qi)動數控系(xi)統,機床按(an)照設定程(chéng)序進行自(zì)動加😄工,實(shí)現高效、精(jing)确的加工(gōng)過程。
5.檢測與調(diao)整:監控加(jiā)工過程,根(gen)據實際情(qing)況進行參(can)數調整,保(bǎo)證加工質(zhì)量和精度(dù)。
數控(kòng)立式車床(chuang)的優勢特(te)點:
1.高(gao)精度:配備(bèi)先進的數(shu)控系統和(he)高精度的(de)進給系🐪統(tong),能夠實現(xian)微米級的(de)加工精度(du),适用于精(jing)密零部件(jiàn)加💘工。
2.高效率:自(zi)動化控制(zhi)、多刀位自(zi)動換刀等(deng)功能提高(gāo)了加工效(xiao)率,節約人(ren)力成本,适(shì)用于批量(liàng)生産和定(ding)☂️制加工。
3.多功能(néng)性:可實現(xian)多種加工(gōng)操作,如車(che)削、銑削、鑽(zuàn)孔等,适用(yong)于多種加(jia)工要求。
4.靈活性(xìng):數控系統(tǒng)可根據不(bú)同加工要(yào)求進行編(bian)程,實現複(fú)雜曲♊線加(jiā)工和多樣(yàng)化加工需(xū)求。
5.安(an)全性:配備(bèi)安全保護(hù)裝置,如緊(jin)急停車按(an)鈕、過載保(bǎo)護等,保障(zhàng)操作人員(yuán)和設備的(de)安全。
SZ1200ATC數控立(li)式車床