SZ750E數控立式車床-三衆智能精密機械(江蘇)有限公司
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數控立(li)式車床(chuang)

簡要描(miao)述:

SZ750E數控(kong)立式車(che)床均采(cai)用高級(ji)鑄鐵及(jí)箱型結(jie)構設計(jì)制造而(ér)成,經适(shi)當退火(huǒ)處理,消(xiao)除内應(yīng)力,材質(zhì)堅韌😍,加(jiā)上箱型(xíng)結構設(shè)計,高剛(gang)性機體(ti)結構,使(shi)本機具(ju)有足夠(gou)之剛性(xing)及強度(du),整機展(zhǎn)現耐重(zhong)切削能(néng)力及重(zhong)現精度(du)高之特(te)性。

SZ750E數控立(li)式車床(chuáng) 特性:

1.本(ben)機床均(jun)采用高(gao)級鑄鐵(tiě)及箱型(xíng)結構設(she)計制造(zào)而成,經(jīng)适當退(tuì)火處理(lǐ),消除内(nèi)應力,材(cai)質堅韌(ren),加上箱(xiang)型結構(gou)設計,高(gāo)剛性機(jī)體結構(gòu),使本機(jī)具有足(zú)夠之🔞剛(gang)性及強(qiáng)度,整機(ji)展現🌈耐(nài)重切削(xuē)能力❌及(jí)重現精(jīng)度高之(zhi)特性。

2.底座(zuo)與主軸(zhou)箱爲一(yi)體式箱(xiang)型結構(gou),采用厚(hou)筋壁及(ji)多層筋(jīn)壁✌️設計(ji),可有效(xiao)抑制熱(re)變形,并(bing)能受靜(jing)、動态扭(niǔ)曲及變(biàn)形應力(li),确保床(chuang)身高剛(gang)性和高(gao)穩定。
3.立(li)柱采用(yòng)蜂巢式(shi)對稱箱(xiāng)型結構(gòu),内部采(cai)用厚壁(bì)式筋🔞條(tiáo)及消🏃‍♂️除(chu)内應力(li)圓孔式(shì)筋條設(she)計,可提(tí)供滑台(tai)在重切(qie)削時強(qiáng)大支撐(cheng)力🌏,确保(bǎo)床身高(gāo)剛性、高(gao)精度的(de)展現。
5.主軸軸(zhóu)承選用(yòng)SKF  NSK系列軸(zhou)承,此軸(zhóu)承提供(gong)*之軸向(xiang)、徑向㊙️負(fu)荷,可确(què)保✔️長時(shí)間重切(qiē)削,有ji佳(jiā)精度、穩(wen)定性、低(di)摩擦、良(liang)好散熱(re)性及主(zhǔ)軸支🏃‍♂️撐(cheng)剛性。
6.X/Z軸(zhou):采用FANUC交(jiao)流伺服(fú)電機與(yǔ)大直徑(jing)滾珠螺(luo)杆 (精度(du)C3級,采♍預(yù)🐉拉方式(shì),可消除(chu)熱膨脹(zhang),提高剛(gāng)性) 直接(jie)傳動,無(wú)皮帶🔴傳(chuan)動🔞之累(lei)積誤差(cha),重複及(ji)定位精(jing)度精确(que),支撐用(yong)軸承采(cai)用高精(jīng)度的斜(xié)角滾珠(zhū)軸承。
7.X/Z軸(zhóu)采用高(gao)剛性、低(di)摩擦系(xi)數之超(chao)重荷線(xian)性滑軌(gui),能實現(xian)高速進(jin)給,更能(neng)降低導(dǎo)軌磨損(sǔn),延長機(jī)床精度(du)。此種✔️線(xian)性🔞滑軌(guǐ)摩擦系(xi)數小,快(kuai)速回應(ying)性高,可(ke)展現高(gāo)加工精(jing)度要求(qiú),亦可實(shi)現高負(fù)荷之切(qiē)削。
9.全(quán)罩式钣(bǎn)金:在現(xiàn)今環境(jìng)保護及(ji)對操作(zuo)人員安(ān)全考慮(lǜ)🌈的強⚽烈(liè)要求下(xia),對钣金(jin)設計着(zhe)重于外(wài)觀美、環(huan)保及合(he)乎人體(tǐ)工學。全(quán)密封式(shì)钣金設(shè)計,*防止(zhi)切削液(ye)及切削(xuē)屑飛❤️濺(jian)于機床(chuáng)外,使機(jī)床的💔周(zhōu)圍保持(chí)幹淨。且(qie)在機床(chuáng)兩側都(dōu)有切削(xue)液沖洗(xi)底床的(de)設計,使(shi)切削屑(xie)盡可能(neng)不滞留(liú)底床上(shàng)。



SZ750E數控立(lì)式車床(chuang) 技術參(cān)數:


機型(xíng)/規格
最(zuì)大旋轉(zhuǎn)直徑 mm 920
最(zuì)大切削(xue)直徑 mm
最(zuì)大切削(xuē)高度 mm 800
三(sān)爪液壓(ya)夾頭 inch 18"
主(zhǔ)軸轉速(su) rpm 低速:20-340,高(gao)速:340-1500
主軸(zhóu)軸承直(zhi)徑 mm
主軸(zhou)鼻端 A2-11
刀(dāo)塔型式(shì)
卧式
刀(dāo)具數量(liàng) pcs 10
刀具尺(chǐ)寸 mm □32,Ø50
X軸行(hang)程 mm 460
Z軸行(hang)程 mm 815
Z軸快速(sù)位移 m/min 20
主(zhu)軸電機(ji)FANUC kw
X軸伺服(fú)電FANUC 4
Z軸伺(si)服電機(ji)FANUC kw 4
液壓電(dian)機 2.2
切削(xuē)油電機(jī) kw 1kw+3
機床外(wai)觀   長x寬(kuan) mm 4350×2350
機床高(gao)度 mm 4450
機床(chuang)重量 kg 16500
總(zong)用電容(rong)量 KVA 50



标準(zhǔn)配置:

1.數(shu)控系統(tong)FANUC 0i-TF
2.卧式10工(gong)位刀塔(ta)
3.主軸軸(zhóu)承直徑(jing)φ200
4.主軸鼻(bí)端A2-11
5.18"三爪(zhǎo)油壓夾(jia)頭
6.中實(shi)油壓回(hui)轉缸
7.氮(dan)氣平衡(héng)系統
8.X軸(zhou)線軌、Z軸(zhou)線軌
9.二(èr)段式變(bian)速箱
10.油(you)壓系統(tǒng)
11.變壓器(qi)
12.電控箱(xiāng)熱交換(huàn)器
13.自動(dòng)潤滑系(xì)統
14.鐵屑(xie)輸送機(jī)及鐵屑(xie)車
15.8.4"液晶(jing)彩色顯(xiǎn)示屏幕(mu)
16.中文操(cao)作面闆(pǎn)
18.工作燈(deng)
19.警示燈(deng)
20.腳踏開(kai)關
21.全罩(zhào)式钣金(jin)
22.切削液(ye)冷卻系(xi)統
23.軟爪(zhao)

24.機床标(biao)準顔色(sè) (上:RAL  9002        下:RAL   5008)


可(ke)選購配(pei)置:

1.西門(mén)子控制(zhi)系統
2.油(you)水分離(lí)機
3.油霧(wù)收集器(qi)
4.液壓夾(jiá)頭 21"  24"
5.硬爪(zhao)
6.電控箱(xiang)空調裝(zhuang)置
7.自動(dòng)門
8.刀具(ju)測量系(xi)統
9.工件(jiàn)測量系(xi)統
10.VDI刀架(jià)(E+C刀塔機(ji)型)
11.安全(quán)門聯鎖(suǒ)裝置
12.交(jiāo)鑰匙工(gōng)程

13.顔色(sè)(上:RAL             下:RAL            )






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