SZ750E數控立(li)式車床(chuáng)
特性:
1.本(ben)機床均(jun)采用高(gao)級鑄鐵(tiě)及箱型(xíng)結構設(she)計制造(zào)而成,經(jīng)适當退(tuì)火處理(lǐ),消除内(nèi)應力,材(cai)質堅韌(ren),加上箱(xiang)型結構(gou)設計,高(gāo)剛性機(jī)體結構(gòu),使本機(jī)具有足(zú)夠之🔞剛(gang)性及強(qiáng)度,整機(ji)展現🌈耐(nài)重切削(xuē)能力❌及(jí)重現精(jīng)度高之(zhi)特性。
2.底座(zuo)與主軸(zhou)箱爲一(yi)體式箱(xiang)型結構(gou),采用厚(hou)筋壁及(ji)多層筋(jīn)壁✌️設計(ji),可有效(xiao)抑制熱(re)變形,并(bing)能受靜(jing)、動态扭(niǔ)曲及變(biàn)形應力(li),确保床(chuang)身高剛(gang)性和高(gao)穩定。
3.立(li)柱采用(yòng)蜂巢式(shi)對稱箱(xiāng)型結構(gòu),内部采(cai)用厚壁(bì)式筋🔞條(tiáo)及消🏃♂️除(chu)内應力(li)圓孔式(shì)筋條設(she)計,可提(tí)供滑台(tai)在重切(qie)削時強(qiáng)大支撐(cheng)力🌏,确保(bǎo)床身高(gāo)剛性、高(gao)精度的(de)展現。
4.高(gāo)精度、高(gāo)剛性之(zhi)主軸頭(tóu):本機采(cai)用FANUC大馬(mǎ)力主軸(zhóu)伺服馬(mǎ)達(功率(lü)18.5/22KW)。
5.主軸軸(zhóu)承選用(yòng)SKF NSK系列軸(zhou)承,此軸(zhóu)承提供(gong)*之軸向(xiang)、徑向㊙️負(fu)荷,可确(què)保✔️長時(shí)間重切(qiē)削,有ji佳(jiā)精度、穩(wen)定性、低(di)摩擦、良(liang)好散熱(re)性及主(zhǔ)軸支🏃♂️撐(cheng)剛性。
6.X/Z軸(zhou):采用FANUC交(jiao)流伺服(fú)電機與(yǔ)大直徑(jing)滾珠螺(luo)杆 (精度(du)C3級,采♍預(yù)🐉拉方式(shì),可消除(chu)熱膨脹(zhang),提高剛(gāng)性) 直接(jie)傳動,無(wú)皮帶🔴傳(chuan)動🔞之累(lei)積誤差(cha),重複及(ji)定位精(jing)度精确(que),支撐用(yong)軸承采(cai)用高精(jīng)度的斜(xié)角滾珠(zhū)軸承。
7.X/Z軸(zhóu)采用高(gao)剛性、低(di)摩擦系(xi)數之超(chao)重荷線(xian)性滑軌(gui),能實現(xian)高速進(jin)給,更能(neng)降低導(dǎo)軌磨損(sǔn),延長機(jī)床精度(du)。此種✔️線(xian)性🔞滑軌(guǐ)摩擦系(xi)數小,快(kuai)速回應(ying)性高,可(ke)展現高(gāo)加工精(jing)度要求(qiú),亦可實(shi)現高負(fù)荷之切(qiē)削。
8.潤滑(huá)系統:本(běn)機自動(dong)脫壓式(shì)潤滑系(xì)統采集(jí)中給油(you),以先進(jìn)脫壓間(jiān)歇式供(gòng)油系統(tong),以定時(shi)、定量、定(dìng)壓、各别(bié)方式提(ti)供每個(ge)潤滑點(diǎn)适時、适(shi)量之給(gěi)油,确保(bǎo)每一潤(run)滑位置(zhi)确實得(dé)到🏒潤滑(hua)油,使機(jī)械長時(shi)間運作(zuò)無後顧(gu)之憂。
9.全(quán)罩式钣(bǎn)金:在現(xiàn)今環境(jìng)保護及(ji)對操作(zuo)人員安(ān)全考慮(lǜ)🌈的強⚽烈(liè)要求下(xia),對钣金(jin)設計着(zhe)重于外(wài)觀美、環(huan)保及合(he)乎人體(tǐ)工學。全(quán)密封式(shì)钣金設(shè)計,*防止(zhi)切削液(ye)及切削(xuē)屑飛❤️濺(jian)于機床(chuáng)外,使機(jī)床的💔周(zhōu)圍保持(chí)幹淨。且(qie)在機床(chuáng)兩側都(dōu)有切削(xue)液沖洗(xi)底床的(de)設計,使(shi)切削屑(xie)盡可能(neng)不滞留(liú)底床上(shàng)。
SZ750E數控立(lì)式車床(chuang)
技術參(cān)數:
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機型(xíng)/規格
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SZ750E
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最(zuì)大旋轉(zhuǎn)直徑
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mm
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920
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最(zuì)大切削(xue)直徑
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mm
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850
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最(zuì)大切削(xuē)高度
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mm
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800
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三(sān)爪液壓(ya)夾頭
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inch
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18"
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主(zhǔ)軸轉速(su)
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rpm
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低速:20-340,高(gao)速:340-1500
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主軸(zhóu)軸承直(zhi)徑
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mm
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200
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主軸(zhou)鼻端
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A2-11
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刀(dāo)塔型式(shì)
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卧式
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刀(dāo)具數量(liàng)
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pcs
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10
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刀具尺(chǐ)寸
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mm
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□32,Ø50
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X軸行(hang)程
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mm
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460
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Z軸行(hang)程
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mm
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815
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X軸快(kuai)速位移(yi)
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m/min
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20
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Z軸快速(sù)位移
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m/min
|
20
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主(zhu)軸電機(ji)FANUC
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kw
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18.5/22
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X軸伺服(fú)電FANUC
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kw
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4
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Z軸伺(si)服電機(ji)FANUC
|
kw
|
4
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液壓電(dian)機
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kw
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2.2
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切削(xuē)油電機(jī)
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kw
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1kw+3
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機床外(wai)觀
長x寬(kuan)
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mm
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4350×2350
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機床高(gao)度
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mm
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4450
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機床(chuang)重量
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kg
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16500
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總(zong)用電容(rong)量
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KVA
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50
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标準(zhǔn)配置:
1.數(shu)控系統(tong)FANUC 0i-TF
2.卧式10工(gong)位刀塔(ta)
3.主軸軸(zhóu)承直徑(jing)φ200
4.主軸鼻(bí)端A2-11
5.18"三爪(zhǎo)油壓夾(jia)頭
6.中實(shi)油壓回(hui)轉缸
7.氮(dan)氣平衡(héng)系統
8.X軸(zhou)線軌、Z軸(zhou)線軌
9.二(èr)段式變(bian)速箱
10.油(you)壓系統(tǒng)
11.變壓器(qi)
12.電控箱(xiāng)熱交換(huàn)器
13.自動(dòng)潤滑系(xì)統
14.鐵屑(xie)輸送機(jī)及鐵屑(xie)車
15.8.4"液晶(jing)彩色顯(xiǎn)示屏幕(mu)
16.中文操(cao)作面闆(pǎn)
17.工具箱(xiang)及工具(ju)
18.工作燈(deng)
19.警示燈(deng)
20.腳踏開(kai)關
21.全罩(zhào)式钣金(jin)
22.切削液(ye)冷卻系(xi)統
23.軟爪(zhao)
24.機床标(biao)準顔色(sè) (上:RAL 9002 下:RAL 5008)
可(ke)選購配(pei)置:
1.西門(mén)子控制(zhi)系統
2.油(you)水分離(lí)機
3.油霧(wù)收集器(qi)
4.液壓夾(jiá)頭 21" 24"
5.硬爪(zhao)
6.電控箱(xiang)空調裝(zhuang)置
7.自動(dòng)門
8.刀具(ju)測量系(xi)統
9.工件(jiàn)測量系(xi)統
10.VDI刀架(jià)(E+C刀塔機(ji)型)
11.安全(quán)門聯鎖(suǒ)裝置
12.交(jiāo)鑰匙工(gōng)程
13.顔色(sè)(上:RAL 下:RAL )