SZ550E高(gao)精度(du)數控(kong)立車(che)技術(shu)參數(shu):
| 機型(xing)/規格(ge) | SZ550E |
| 最大(da)旋轉(zhuan)直徑(jing) | mm | 800 |
| 最大(da)切削(xue)直徑(jing) | mm | 780 |
| 最大(da)切削(xue)高度(du) | mm | 610 |
| 三爪(zhao)液壓(ya)夾頭(tou) | inch | 15" |
| 主軸(zhou)轉速(su) | rpm | 50~2000 |
| 主軸(zhou)軸承(cheng)直徑(jing) | mm | 160 |
| 主軸(zhou)鼻端(duan) |
| A2-11 |
| 刀塔(ta)型式(shi) |
| 卧式(shi) |
| 刀具(ju)數量(liang) | pcs | 10 |
| 刀具(ju)尺寸(cun) | mm | □32,Ø50 |
| X軸行(hang)程 | mm | 420 |
| Z軸(zhou)行程(cheng) | mm | 620 |
| X軸快(kuai)速位(wei)移 | m/min | 20 |
| Z軸(zhou)快速(su)位移(yi) | m/min | 20 |
| 主軸(zhou)電機(ji)FANUC | kw | 18.5/22 |
| X軸伺(si)服電(dian)機FANUC | kw | 3 |
| Z軸(zhou)伺服(fu)電機(ji)FANUC | kw | 4 |
| 液壓(ya)電機(ji) | kw | 2.2 |
| 切削(xue)水泵(beng)電機(ji) | kw | 1kw+3 |
| 機床(chuang)外觀(guan) 長x寬(kuan) | mm | 3600×1800 |
| 機床(chuang)高度(du) | mm | 3800 |
| 機床(chuang)重量(liang) | kg | 12500 |
| 總用(yong)電容(rong)量 | KVA | 45 |
SZ550E高(gao)精度(du)數控(kong)立車(che)特性(xing):
1.本機(ji)床均(jun)采用(yong)高級(ji)鑄鐵(tie)及箱(xiang)型結(jie)構設(she)計制(zhi)造而(er)👱🏼♂️成🥑️,經(jing)适當(dang)💌退😥火(huo)處理(li),消除(chu)内應(ying)力,材(cai)質堅(jian)韌,加(jia)上箱(xiang)型結(jie)構設(she)計,高(gao)剛性(xing)🔞機體(ti)結構(gou),使本(ben)機具(ju)有足(zu)夠之(zhi)剛性(xing)及強(qiang)度,整(zheng)機展(zhan)現耐(nai)重切(qie)削能(neng)力及(ji)重現(xian)精度(du)高之(zhi)特性(xing)。
2.底座(zuo)與主(zhu)軸箱(xiang)爲一(yi)體式(shi)箱型(xing)結構(gou),采用(yong)厚筋(jin)壁及(ji)多層(ceng)筋壁(bi)設😈計(ji),可有(you)效抑(yi)制熱(re)變形(xing),并能(neng)受靜(jing)、動态(tai)😈扭曲(qu)及變(bian)♌️形應(ying)力,确(que)保床(chuang)身高(gao)剛性(xing)和高(gao)穩定(ding)。
3.立柱(zhu)采用(yong)蜂巢(chao)式對(dui)稱箱(xiang)型結(jie)構,内(nei)部采(cai)用厚(hou)壁式(shi)筋條(tiao)及消(xiao)除内(nei)應力(li)圓孔(kong)式筋(jin)條設(she)計,可(ke)提供(gong)滑台(tai)在重(zhong)切削(xue)時強(qiang)大支(zhi)撐力(li),确保(bao)床身(shen)高剛(gang)性、高(gao)精度(du)的展(zhan)現。
4.高(gao)精度(du)、高剛(gang)性之(zhi)主軸(zhou)頭:本(ben)機采(cai)用FANUC大(da)馬力(li)主軸(zhou)伺服(fu)馬👺達(da)(功🛀🏼率(lü)18.5/22KW)。
5.主軸(zhou)軸承(cheng)選用(yong)SKF NSK系列(lie)軸承(cheng),此軸(zhou)承提(ti)供*之(zhi)軸向(xiang)、徑向(xiang)負荷(he),可确(que)保長(zhang)時間(jian)重切(qie)削,有(you)極jia精(jing)度、穩(wen)定性(xing)、低摩(mo)擦、良(liang)好散(san)熱性(xing)及主(zhu)軸支(zhi)🔞撐剛(gang)性。
6.X/Z軸(zhou):采用(yong)FANUC交流(liu)伺服(fu)電機(ji)與大(da)直徑(jing)滾珠(zhu)螺杆(gan) (精度(du)C3級,采(cai)💌預拉(la)方式(shi)💌,可消(xiao)除熱(re)膨脹(zhang),提高(gao)剛性(xing)) 直接(jie)傳動(dong),無皮(pi)帶傳(chuan)動之(zhi)累積(ji)誤✋差(cha),重複(fu)及定(ding)位精(jing)度精(jing)确,支(zhi)撐用(yong)軸承(cheng)采用(yong)高精(jing)度的(de)斜角(jiao)滾珠(zhu)軸承(cheng)。
7.X/Z軸采(cai)用高(gao)剛性(xing)、低摩(mo)擦系(xi)數之(zhi)超重(zhong)荷線(xian)性滑(hua)軌,能(neng)☠️實😝現(xian)高速(su)進👀給(gei),更能(neng)降低(di)導軌(gui)磨損(sun),延長(zhang)機床(chuang)精度(du)🧎🏻♀️➡️。此種(zhong)線性(xing)滑軌(gui)👱🏼♂️摩擦(ca)👾系數(shu)小,快(kuai)速回(hui)應性(xing)高,可(ke)展現(xian)高加(jia)工精(jing)度要(yao)求,亦(yi)可💌實(shi)現高(gao)負荷(he)之切(qie)削。
8.潤(run)滑系(xi)統:本(ben)機自(zi)動脫(tuo)壓式(shi)潤滑(hua)系統(tong)采集(ji)中給(gei)油,以(yi)先進(jin)脫壓(ya)間歇(xie)式供(gong)油系(xi)統,以(yi)定時(shi)、定量(liang)、定壓(ya)、各别(bie)方式(shi)提供(gong)每個(ge)潤滑(hua)點适(shi)時、适(shi)量之(zhi)給油(you),确保(bao)每一(yi)潤滑(hua)位置(zhi)确實(shi)得到(dao)潤滑(hua)油,使(shi)機械(xie)長時(shi)間運(yun)作👿無(wu)後顧(gu)之憂(you)。
全罩(zhao)式钣(ban)金:在(zai)現今(jin)環境(jing)保護(hu)及對(dui)操作(zuo)人員(yuan)安全(quan)^考慮(lü)的👽強(qiang)烈要(yao)求下(xia),對钣(ban)金設(she)計着(zhe)重于(yu)外觀(guan)美、環(huan)🔞保及(ji)🧑🏽❤️💋🧑🏻合乎(hu)👽人體(ti)工學(xue)。全密(mi)封式(shi)钣金(jin)設計(ji),*防止(zhi)切削(xue)⛹🏻♀️液及(ji)切削(xue)屑飛(fei)😍濺于(yu)機床(chuang)外,使(shi)機床(chuang)的🧛🏾♀️周(zhou)圍保(bao)持幹(gan)淨。且(qie)在機(ji)床兩(liang)側都(dou)有切(qie)削液(ye)沖洗(xi)底床(chuang)的設(she)計,使(shi)切削(xue)屑盡(jin)可能(neng)不滞(zhi)留底(di)床上(shang)。