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SZ450E三衆(zhong)數控立車(che)技術參數(shu)：
最大旋轉(zhuan)直徑mm640
最大(da)切削直徑(jing)mm620
最大切削(xue)高度mm460
三爪(zhao)液壓夾頭(tou)inch12“
主軸轉速(su)rpm50~2500
主軸軸承(cheng)直徑mm120
主軸(zhou)鼻端A2-8
刀塔(ta)型式卧式(shi)
刀具數量(liang)pcs8
刀具尺寸(cun)mm□32,Ø40
X軸行程mm320
Z軸(zhou)行程mm500
SZ450E三衆數控(kong)立車技術(shu)參數：
| 機型(xing)/規格 | SZ450E | |
| 最大(da)旋轉直徑(jing) | mm | 640 |
| 最大切削(xue)直徑 | mm | 620 |
| 最大(da)切削高度(du) | mm | 460 |
| 三爪液壓(ya)夾頭 | inch | 12" |
| 主軸(zhou)轉速 | rpm | 50~2500 |
| 主軸(zhou)軸承直徑(jing) | mm | 120 |
| 主軸鼻端(duan) | A2-8 | |
| 刀塔型式(shi) | 卧式 | |
| 刀具(ju)數量 | pcs | 8 |
| 刀具(ju)尺寸 | mm | □32,Ø40 |
| X軸行(hang)程 | mm | 320 |
| Z軸行程(cheng) | mm | 500 |
| X軸快速位(wei)移 | m/min | 20 |
| Z軸快速(su)位移 | m/min | 24 |
| 主軸(zhou)電機功率(lü)FANUC | kw | 15/18.5 |
| X軸伺服電(dian)機功率 | kw | 1.8 |
| Z軸(zhou)伺服電機(ji)功率 | kw | 3 |
| 液壓(ya)電機 | kw | 2.2 |
| 切削(xue)油電機 | kw | 1kw+3 |
| 機(ji)床外觀 長(zhang)x寬 | mm | 3200×1830 |
| 機床高(gao)度 | mm | 3300 |
| 機床淨(jing)重 | kg | 6000 |
| 總用電(dian)容量 | KVA | 45 |
标準(zhun)配置：
1.數控(kong)系統FANUC 0i-TF 2.卧式(shi)8工位刀塔(ta) 3.端面刀架(jia)（2隻）、内徑刀(dao)架（2隻） 4.主軸(zhou)頭φ120(A2-8) 5.12"三爪油(you)壓夾頭 6.中(zhong)實油壓回(hui)轉缸 7.氮氣(qi)平衡系統(tong) 8.X軸線軌、Z軸(zhou)線軌 | 9.油壓(ya)系統 10.卡盤(pan)高低壓切(qie)換裝置 11.變(bian)壓器 12.電控(kong)箱熱交換(huan)器 13.自動潤(run)滑系統 14.鐵(tie)屑輸送機(ji)及鐵屑車(che) 15.10.4"液晶彩色(se)顯示屏幕(mu) 16.中文操作(zuo)面闆 | 17.工具(ju)箱及工具(ju) 18.工作燈 19.警(jing)示燈 20.腳踏(ta)開關 21.全罩(zhao)式钣金 22.切(qie)削液冷卻(que)系統 23.軟爪(zhao) 24.機床标準(zhun)顔色 （上：RAL 9002 下(xia)：RAL 5008） |
可選購配(pei)置：
1.西門子(zi)控制系統(tong) 2.油水分離(li)機 3.油霧收(shou)集器 4.液壓(ya)夾頭15" 18" 5.硬爪(zhao) 6.電控箱空(kong)調裝置 7.自(zi)動門 | 8.刀具(ju)測量系統(tong) 9.工件測量(liang)系統 10.VDI刀架(jia)（E+C刀塔機型(xing)） 11.二段式變(bian)速箱 12.安全(quan)門聯鎖裝(zhuang)置 13.交鑰匙(shi)工程 14.顔色(se)（上：RAL 下：RAL ） |
機器(qi)結構:
主要(yao)機頭結構(gou)，包括床身(shen)，立柱，主滑(hua)臺，副滑臺(tai)等采用
高(gao)級米漢綱(gang)鑄鐵製造(zao)工藝，經二(er)次退火處(chu)理消除內(nei)壓力，
并確(que)保長期精(jing)度。
1.適合彈(dan)性製造系(xi)統規則
2.左(zuo)側/右側主(zhu)軸自由選(xuan)擇
3.容易與(yu)機械手及(ji)自動上下(xia)料機搭配(pei)
主軸電機(ji)：
主軸電機(ji)采用FANUC高響(xiang)應，大功率(lü)，大扭矩廣(guang)域馬達。
快(kuai)速定位刀(dao)塔：
1 .8位刀塔(ta)的選刀方(fang)式為雙向(xiang)就近選刀(dao)
2.相鄰刀具(ju)交換隻需(xu)0.6 秒,zui遠刀具(ju)交換隻需(xu)0.9 秒。
3.刀塔可(ke)裝32*32MM 外徑刀(dao)具，及50MM 內徑(jing)刀具.
4.刀塔(ta)由曲型定(ding)位離合器(qi)，搭配油壓(ya)系統夾持(chi)，可提供高(gao)換刀精度(du)與高剛性(xing)。
5.*防護防止(zhi)鐵屑進入(ru)。
6.提供立式(shi)刀塔，節式(shi)刀塔，動力(li)銑削動力(li)刀塔
7 選配(pei)伺服刀塔(ta)
機體和精(jing)密主軸組(zu)
1. 機體采用(yong)超大坡度(du)設計理念(nian)，搭配後排(pai)屑方式和(he)360
度*的底床(chuang)兩側沖屑(xie)，*的體現了(le)機床内的(de)排
屑效果(guo)。
2. 套筒一體(ti)立式主軸(zhou)結構設計(ji)，拆卸維修(xiu)方便
3. 卡盤(pan)朝上，确保(bao)大直徑工(gong)件裝卸的(de)穩定性。
4. 主(zhu)軸采用日(ri)本NSK 精密軸(zhou)承（P4 級），具有(you)優異的軸(zhou)
向推力與(yu)徑向穩定(ding)性。确保機(ji)床在重切(qie)削時的精(jing)密度。
5. 100%主軸(zhou)動平衡校(xiao)正。
十字滑(hua)臺
1.大跨距(ju)立柱採用(yong)德國博士(shi)力樂35型滾(gun)珠線性軌(gui)道與NSK滾珠(zhu)螺杆，滿足(zu)重負荷移(yi)動，可連到(dao)30M/MIN的快速進(jin)給，剛性強(qiang)度極高。
2.FANUC廣(guang)域馬達直(zhi)連駁運設(she)計，保證高(gao)精度與長(zhang)期的穩定(ding)性
3.Z軸採用(yong)氮氣平衡(heng)，運動平衡(heng)性極高。
電(dian)機箱
1. 設計(ji)特點是強(qiang)，弱電分開(kai)，使用集成(cheng)式繼電器(qi)模組，接線(xian)簡單，系統(tong)整潔美觀(guan)
2. 高可擴展(zhan)性
3. 各功能(neng)部件都是(shi)採用符合(he)歐規品牌(pai)，（比如施耐(nai)德，默勒）
4. 強(qiang)，弱電都採(cai)用多級保(bao)護開關。
油(you)壓動力系(xi)統
1.配備精(jing)準可壓力(li)調高低壓(ya)閥組，非常(chang)適用於易(yi)變形件加(jia)工。
2.電磁閥(fa)採用DC24V 安全(quan)電壓，不易(yi)發熱，使用(yong)壽命長。
3．液(ye)壓站採用(yong)能耗低，雜(za)訊小，不易(yi)發熱，壓力(li)大，流量穩(wen)定
油壓泵(beng)浦。
4.油箱容(rong)量大。
5．油壓(ya)系統品牌(pai)-----中國台灣(wan)七洋
高壓(ya)冷卻泵浦(pu)系統
1. 刀具(ju)冷卻採用(yong)高壓沖水(shui)(出水壓力(li)高達10Bar)
2. 底床(chuang)兩側沖屑(xie)，採用相互(hu)獨立高壓(ya)力泵浦供(gong)給，可以獨(du)立
分區控(kong)制，*保證了(le)機床內的(de)排屑效果(guo)。（出水壓力(li)高
達10Bar)
3. 水箱(xiang)容量大，配(pei)備雙區間(jian)過濾，可確(que)保切削液(ye)長期清潔(jie)，
4. 冷卻液箱(xiang)可從機床(chuang)正後方取(qu)出，維護保(bao)養方便。
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SZ1200ATC數控(kong)立式車床(chuang)
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